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RTO廢氣處理設備流程簡介
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱式熱氧化器）是一種高效、環保的廢氣處理設備，廣泛應用于化工、涂裝、印刷、制藥等行業，用于處理揮發性有機化合物（VOCs）和其他有害氣體。以下是RTO廢氣處理的基本流程：
1. 廢氣收集
廢氣源：從生產線或設備中產生的有機廢氣通過管道系統集中收集。
預處理：廢氣進入RTO前，通常會經過過濾、冷卻或除濕等預處理，去除顆粒物和水分，確保設備穩定運行。
2. 廢氣進入RTO系統
進氣閥：廢氣通過進氣閥進入RTO的蓄熱室。
蓄熱室：RTO通常配備2-3個蓄熱室，內部填充陶瓷蓄熱體。廢氣首先通過一個蓄熱室，陶瓷蓄熱體吸收廢氣中的熱量。
3. 高溫氧化
燃燒室：預熱后的廢氣進入燃燒室，在高溫（通常750℃-950℃）下與氧氣發生氧化反應，將VOCs轉化為二氧化碳（CO?）和水（H?O）。
熱回收：氧化反應釋放的熱量被另一個蓄熱室中的陶瓷蓄熱體吸收，用于預熱后續進入的廢氣，實現熱能的高效利用。
4. 凈化氣體排放
出氣閥：經過氧化處理的凈化氣體通過出氣閥排出。
排放監測：凈化后的氣體經過在線監測，確保符合環保排放標準后排放至大氣。
5. 蓄熱室切換
循環工作：RTO系統通過自動切換閥門，定期改變蓄熱室的進氣與出氣方向，確保熱量持續回收，提高能源利用效率。
RTO設備優勢
高效處理：VOCs去除率可達95%-99%。
節能環保：熱回收效率高，運行能耗低。
穩定可靠：自動化控制，操作簡便，維護成本低。
適用于：化工、涂裝、印刷、制藥、食品加工等行業的VOCs廢氣處理。
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