煉化廠的高架火炬系統是石化工業中重要的安全與環保設施，主要用于處理生產過程中無法回收或儲存的可燃氣體。其燃放原因涉及多個方面，以下為詳細解析：

1.安全排放：預防事故的核心措施

壓力釋放與系統保護

煉化廠生產過程中，設備（如反應器、儲罐、管道）可能因故障、操作波動或緊急停車導致內部壓力驟升。高架火炬通過燃燒釋放超壓氣體，避免設備因過壓發生物理爆炸或泄漏。

緊急泄放（EmergencyFlaring）

在突發事故（如停電、火災、設備故障）時，需快速排出裝置內的可燃氣體，防止氣體積聚引發連鎖爆炸。例如，停電導致壓縮機停運時，系統需緊急泄放未處理的氣體。

可燃氣體無害化處理

直接排放烴類氣體（如甲烷、乙烯）可能形成爆炸性混合物，通過火炬燃燒可將其轉化為相對安全的二氧化碳和水蒸氣。

2.環保合規：減少有害物質排放

有毒氣體處理

部分工藝氣體含硫化氫（H?S）、揮發性有機物（VOCs）等有毒成分。火炬燃燒可將H?S轉化為SO?（仍需符合排放限值），并分解部分VOCs，降低直接污染風險。

滿足排放法規

火炬燃燒是合規處理不可回收氣體的主要手段。

3.工藝需求：生產波動與操作調整

開停車階段的氣體處理

裝置啟動或停運時，系統處于不穩定狀態，可能產生不達標的尾氣或多余氣體，需通過火炬臨時處理。

生產負荷波動

原料變化、催化劑切換或產量調整時，可能產生無法即時回收的富余氣體。

不可回收氣體的處置

部分低熱值、高雜質或間歇性氣體（如檢修排氣）因回收成本過高，直接燃燒更經濟。

4.設備維護與檢修

管線吹掃與置換

檢修前需用惰性氣體（如氮氣）吹掃管道，置換出的殘留可燃氣體需通過火炬燃燒，確保維修安全。

設備排空

停用儲罐或反應器時，內部氣體需徹底排空并通過火炬處理，避免殘留風險。

5.高空燃燒優勢

火炬高度設計（通常數十米至百米）確保燃燒產物（熱量、煙霧）在高空擴散，減少地面人員傷害和熱輻射影響。

助燃與消煙系統

現代火炬配備蒸汽或空氣注入裝置，確保充分燃燒，減少黑煙（未燃碳顆粒）生成。